鋁灰常見工藝故障多種多樣，作為用戶我們要有所了解和掌握，為后期的生產和操作提供參考，具體表現在哪些方面？
（1）卸灰閥有雜物堵死。處理辦法是把雜物掏出。
（2）卸灰閥翻板不靈活，下灰不好，發生積灰，造成堵塞。處理辦法是對卸灰閥進行處理，使之靈活，及時均勻卸灰。
（3）因結皮造成堵塞，應找出結皮原因，進行處理。
鋁灰回轉窯結皮原因分析
（1）新投產的鋁灰回轉窯，由于急于求成，烘窯時間過短，襯料尚未干透就投料生產，造成入鋁灰回轉窯物料與蒸發出的水分和泥料在下料托壁上或其它部位，逐漸增厚而結皮。
（2）配料KH值過低，而熔媒礦物又較高，或用爐渣代粘土，或用復合礦化劑，黃石、石膏摻加量過高，都會造成易燒，液相較早出現，發生結皮現象。同時還會因為生料及煤灰中R2O、CL、F、S含量偏高，隨煙氣揮發冷凝結壁。
鋁灰回轉窯在生產中的應用
鋁灰回轉窯我們一聽名字大家應該都有所了解，他是制作的主要設備，鋁灰回轉窯為我國建筑行業的發展起到了不可估量的貢獻，今天重型機械就來了解下鋁灰回轉窯設備方面的知識。
1、磨過程開始時的基本原料，用于制造。
2、組合石灰石，粘土，地面破碎機和添加劑送入筒倉。在嚴格控制的混合物，這是在2000馬力輥磨磨成細粉。
3、灰石和粘土砂，鐵和底灰，然后結合。接下來，細粉加熱，當它穿過鋁灰回轉窯，這是一個足球場的長度和直徑4.2米，超過一半的預熱器。在鋁灰回轉窯中，粉末被加熱到攝氏1500度。這將創建一個新的產品，稱為熟料，它類似于彈珠大小的顆粒。
——朝陽鴻程重型機械
